广州泰格激光——现场激光熔覆

在Fraunhofer ILT原有高精度同轴送粉喷嘴的基础上进行改型，正式推出高i效、高汇聚性送粉喷嘴，送粉效率可达5kg/hr以上，粉末利用率高达95%。而其特殊的模块化设计，大大降低了使用成本，使损耗件的更换变得异常简单，同时保证了工艺的可重复性，喷嘴尺寸也可根据维修位置进行灵活调整。新开发的超高速激光熔覆加工头，通过特殊的光路调节系统设计，现场激光熔覆厂家，实现光-粉在空间的理想交互，现场激光熔覆公司，使得粉末熔化更加稳定、能量利用更加高i效。现场激光熔覆

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工艺流程：（1）预处理工序：包括工件表面除油、除锈→喷砂清理（进一步清理）→熔覆前处理（将需要激光熔覆的区域清洗干净，将存在明显缺陷的区域整平）；（2）质量检验工序：采用磁粉探伤、X射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤，确定有无明显的缺陷区域存在。现场激光熔覆

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1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位，如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。5.柱塞、活塞杆等往复工作面。6.各类球阀球体表面。7.大型模具表面。8.铸铁工件表面。9.各种零件机械加工超差修复。

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1、激光堆焊公司介绍无需使用外加材料，仅改变被处理材料表面的组织结构、处理后的改性层具有足够的厚度，可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8mm。2、处理层和基体结合强度高、激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合，而且处理层表面是致密的冶金组织，具有较高的硬度和耐磨性。现场激光熔覆

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修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，然后磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。过渡区上部为沿着散热方向生长的枝晶组织，下部为基体奥氏体组织。枝晶的排列非常规则，组织均匀，因此修复层的强度较高。现场激光熔覆